采用直接驅動技術的數控切割機不僅裝配緊湊，運行平穩，而且提高了精度，降低了成本。 

傳統的數控切割機采用齒輪傳動的方式，不但結構復雜，成本較高，而且平穩性和精度都難以滿足客戶的需求。越來越多的印后加工企業已經認識到了這一點，并逐漸利用直接驅動技術對其數控切割機進行了重新設計，不但減少了機器部件，降低了噪聲，而且大幅提升了機器的精度，從而提高了數控切割機的總體生產能力。 

所謂直接驅動就是將直接驅動旋轉電機（DDR）或直接驅動直線電機（DDL）直接耦合或連接到從動負載上，從而實現與負載的剛性耦合。由于取消了傳動皮帶和齒輪箱等部件，直接驅動解決方案簡化了機器設計，消除了噪聲較大的機械傳動以及這種傳動所伴隨的性能限制，具有免維護、高剛度、無需潤滑、定位精度高、速度平穩、運行安靜等優點，因此成為印刷、包裝等領域應用的理想選擇，大大提高了設備的生產率和可靠性。同時，由于裝配緊湊、零部件少、安裝和使用便捷，還能夠幫助OEM廠商快速將產品推向市場。 

直接驅動旋轉電機，有時也稱作轉矩電機，可將負載直接連接到電機上，能在相對較低的速度時產生較高轉矩，可應用于高速芯片分選機。DDR能夠為客戶帶來的好處有：清潔的機械部件；伺服性能提高，DDR可將精度提高50倍；免維護，DDR既沒有需要張緊和調節的皮帶，也沒有會發生泄漏并需要潤滑的齒輪；重復性提高；縮短機器停機時間；運行噪聲低，噪聲可降低高達20db。